Selección de referencia
El operador elige en la HMI el producto, molde o formato correspondiente.
Desplace el codificador entre cavidades, carriles o zonas de impresión mediante recetas y posiciones programadas para cada referencia.

En una selladora o termoformadora, diferentes moldes pueden cambiar la distribución de cavidades y la ubicación disponible para imprimir lote, fecha o información variable. Si el ajuste se realiza manualmente, aumenta el tiempo de cambio y la dependencia del operador.
El brazo transversal asocia cada referencia con posiciones previamente configuradas y mueve el codificador según la secuencia necesaria.
El operador elige en la HMI el producto, molde o formato correspondiente.
El servomotor desplaza el codificador a cada punto programado.
El PLC recibe una señal de contacto seco y ejecuta la lógica definida.
Posicionamiento sobre diferentes cavidades o carriles antes del ciclo de empaque.
Ajuste transversal del codificador cuando cambia el molde o formato.
Desplazamiento programado según ancho, referencia y ubicación de impresión.
Estructura y gabinete definidos según ambiente, limpieza y requisitos de planta.
La secuencia y la condición de movimiento deben definirse durante la ingeniería según tiempos, riesgos y señales de la máquina.
No. Se configura según el molde de la selladora o el patrón de trabajo requerido.
El sistema puede incorporar platinas y gabinete en acero inoxidable AISI 304. Las condiciones sanitarias exactas deben validarse para cada planta.
También son útiles el ancho, el molde y la referencia del codificador.